Cara mbangun proses proses ing bagean Machining CNC Lathe Machining

Mbangun proses prosesCNC Lathe MachiningBagéan kalebu urutan langkah-langkah sing nemtokake cara bahan mentah diowahi dadi produk rampung. Proses iki mbutuhake perencanaan, presisi, lan pangerten babagan operasi machining. Ing ngisor iki minangka garis umum babagan proses proses kanggo Bagéan Machining CNC:

1 .. Desain lan Teknik

  - CAD (Desain komputer): Proses diwiwiti kanthi nggawe model 3D sing rinci kanthi nggunakake piranti lunak CAD. Desain kasebut kalebu dimensi, toleransi, spesifikasi materi, lan permukaan rampung.

  - Cam (Manufaktur komputer): Model 3D banjur pindhah menyang piranti lunak Cam, ing endi proses mesin dibatesi. Piranti lunak Cam ngasilake toolpath lan G-Code (instruksi mesin) sing ngontrol lathe CNC.

2. Pilihan Bahan

  - Pilihan bahan mentah: Pilih bahan sing cocog kanggo bagean kasebut (E.g., aluminium, baja, tembaga, plastik). Pilihan kasebut gumantung saka aplikasi bagean, sifat mekanik, lan pertimbangan biaya.

  - Persiapan Saham: Bahan mentah dipotong utawa disiapake kanthi ukuran sing cocog karo Lathe Cnc. Bahan kasebut bisa uga ana ing bentuk bar, blok, utawa stok bunder.

3. Nyetel lathe CNC

  - Bahan sing apik: bahan mentah diapunten ing lathe nggunakake chuck, kolek, utawa faceplate, gumantung saka bentuk lan ukuran bagean.

  - Pilihan alat lan persiyapan: alat nglereni sing cocog (e.g., ngowahi alat, barting, diinstal ing turret alat CNC Lathe utawa kiriman. Piranti kasebut dipilih adhedhasar jinis operasi sing dibutuhake, kayata ngowahi, ngadhepi, ngebur, utawa benang.

  - Kalibrasi Mesin: Lanthe Cnc kudu ditentuh kanggo njamin presisi. Alat Offset, kacepetan spindle, tingkat feed, lan ambane nglereni disetel adhedhasar materi lan toleransi sing dikarepake.

4. Proses Machining

  - Nguripake: CNC Lathe mbusak materi kanthi muter kerja mentah nalika nglereni alat nggawe menyang geometri sing dikarepake. Operasi ing ngisor iki bisa kedadeyan:

    - Ngadhepi: Nggawe permukaan sing rata ing mburi materi.

    - Nguripake kasar: ngilangi bahan sing cukup cepet kanggo mbentuk wujud kasar.

    - Nguripake alus: Nyaring lumahing rampung lan entuk toleransi sing luwih angel.

  - Boring: nggedhekake bolongan sing wis dilatih utawa cast kanggo ukuran sing tepat nggunakake alat sing mboseni.

  - Pengeboran: Operasi pengeboran ditindakake yen bolongan dibutuhake ing bagean kasebut.

  - Threading: Yen bagean butuh benang internal utawa eksternal, alat benang utawa taps / mati digunakake.

  - Grooving lan pamisah: alat pengambilan ngethok saluran sempit, dene alat pamisahan digunakake kanggo ngethok bagean sing wis rampung saka bahan saham.

5. Inspeksi lan pangukuran kualitas

  - Pemeriksaan proses ing proses: Liwat proses mesin, bagean kasebut diukur lan dipriksa kanggo njamin spesifikasi desain. Pangukuran dijupuk nggunakake alat kaya calipers, mikrometer, lan tolakan kanggo verifikasi dimensi kritis.

  - Alat Pengawasan Pengawasan: Sajrone roto produksi dawa, alat bisa nyandhang. Ngawasi lan ngganti alat sing ora bisa kritis kanggo njaga tliti.

6. Operasi Finishing

  - Deburring: Sawise mesin, sudhut sing landhep utawa burr sing bisa dibentuk, sing kudu dicopot nganggo alat utawa proses deburring.

  - Lumahing finansial: gumantung saka spesifikasi bagean, proses finansial tambahan bisa dibutuhake, kayata polish, anodizing, utawa lukisan.

7. Inspeksi Kualitas Akhir

  - Pemeriksaan Dimensi: Pemeriksaan pungkasan ditindakake kanggo mriksa apa dimensi bagean, toleransi, lan permukaan rampung ketemu spesifikasi sing dibutuhake.

  - Tes: Yen perlu, uji coba tambahan kanggo sifat utawa fungsi mekanik.

8. Kemasan lan Pangiriman

  - Sawise bagean kasebut nyawisake pemeriksaan pungkasan, di resiki lan di rangkep kanthi ati supaya ora ngrusak nalika transportasi.

  - Bagéan kasebut banjur dikirim menyang baris pelanggan utawa pemasangan kanggo ngolah utawa integrasi.

Conto CNC Lathe Machining aliran:

1 .. Desain & Teknik: Gawe Model CAD → Transfer menyang CAM → Generate G-code.

2. Persiapan Bahan: Pilih Bahan → Siapke stok.

3 .. Persiyapan: Bahan Clamp → Piranti Lelang → Parameter Mesin Mesin.

4 .. Machining:

  - FO di Facing → Nguripake Atos → Nguripake Apik.

  - Pengeboran → Boring → benang → Grooving.

5 .. Pemeriksaan proses: Ukuran bagean → Monitor Alat Wear.

6. Rampung: Deburring → Lumahing Rampung (Yen perlu).

7. Pemeriksaan pungkasan: Dimensi mriksa → fungsi tes (yen perlu).

8. Kemasan: resik → paket → kapal menyang pelanggan.

---

Proses struktur iki njamin bagean machining CNC yaiku diprodhuksi kanthi tliti, konsistensi, lan efisiensi, ketemu spesifikasi spesifikasi lan standar sing dibutuhake.

Jingfusi wis ngasilake mesin gabungan lan gabungan sing bermutu sing paling dhuwur sajrone pirang-pirang taun lan minangka salah sawijining masalah profesional lan pabrik profesional lan supplier ing China. Sugeng rawuh ing Inciiry ing manager@jfscnc.com.